Systeem foar it mingen en batchjen fan molkepoeier
Produksjeline foar it mingen en batchjen fan molkepoeier
Manuele tasfieding (de bûtenste ferpakkingstas fuortsmite) -- Riemtransportband -- Sterilisaasje fan 'e binnentas -- Klimtransport -- Automatysk tassnijden -- Oare materialen tagelyk yn 'e weagsilinder mingd -- Trekkende mixer -- Oergongs hopper -- Opslach hopper -- Ferfier -- Sieving -- Metaaldetektor foar pipelines -- Ferpakkingsmasine
Proses fan it mingen en batchjen fan molkepoeier
Earste stap: Foarferwurking
Omdat de rauwe molke fan 'e droege mingmetoade in grut pakket basispoeier brûkt (it basispoeier ferwiist nei koemolke of geitemolke en syn ferwurke produkten (weipoeier, wei-proteïnepoeier, skimme molkepoeier, folsleine molkepoeier, ensfh.) as de wichtichste grûnstoffen, it tafoegjen fan in diel of gjin tafoege fiedingsstoffen en oare helpstoffen, healfabrikaten fan berne-opfangmolkepoeier produsearre troch it wiete proses), dus om de fersmoarging fan materialen te foarkommen fanwegen de fersmoarging fan 'e bûtenste ferpakking tidens it mingproses, is it nedich om de grûnstoffen yn dit stadium skjin te meitsjen. De bûtenste ferpakking wurdt stofzuige en skile, en de binnenferpakking wurdt stofzuige en sterilisearre foardat se nei it folgjende proses stjoerd wurde.
Yn it foarferwurkingsproses binne de operaasjes as folget:
- It basispoeier yn grutte pakketten dat de ynspeksje trochjûn hat, wurdt ûnderwurpen oan it earste stofjen, it earste peeling, en it twadde stofjen stap foar stap, en dan nei de tunnel stjoerd foar sterilisaasje en oerdracht;
- Tagelyk wurde de grûnstoffen lykas ferskate tafoegings en fiedingsstoffen dy't klear binne om tafoege te wurden, ôfstoft en nei de sterilisaasjetunnel stjoerd foar sterilisaasje en oerdracht.
De ôfbylding hjirûnder is it stofferwiderings- en sterilisaasjeproses fan 'e bûtenste ferpakking foardat it basispoeier fan 'e grutte ferpakking ôfpele wurdt.

Twadde stap: Mingseljen

- It proses fan it mingen fan materialen heart ta it proses fan skjinmeitsjen. Strange sanitêre en desinfeksjemaatregels binne fereaske foar personiel en apparatuer yn 'e wurkpleats, en de produksjeomjouwing moat konstante parametereasken hawwe, lykas temperatuer, fochtigens, loftdruk en skjinens.
- Wat mjitting oanbelanget, binne de easken tige heech, it giet ommers om ynhâldlike saken:
1. Relevante records moatte wurde opsteld foar de heule mingelproduksje en -gebrûk om de traceerberens fan produktproduksjeynformaasje te garandearjen;
2. Foar it foarmingjen is it needsaaklik om it type en gewicht fan materialen te kontrolearjen neffens de formule foar it foarmingjen om krekte fieding te garandearjen;
3. Materiaalformules lykas vitaminen, spoare-eleminten of oare fiedingseleminten moatte ynfierd en beheard wurde troch spesjaal formulebehearpersoniel, en relevant personiel sil de formule kontrolearje om te soargjen dat it weagjen fan it materiaal oerienkomt mei de formule-easken.
4. Nei it garandearjen dat it weagjen fan it materiaal oerienkomt mei de easken fan 'e formule, is it nedich om de namme, spesifikaasje, datum, ensfh. fan it materiaal te identifisearjen nei't it weagjen foltôge is.
Tidens it hiele mingproses binne de operaasjestappen as folget
- It rauwe molkepoeier wurdt nei de earste stap fan foarbehanneling en sterilisaasje ûnderwurpen oan in twadde peeling en dosearring;

- Earste minging fan tafoegings en fiedingsstoffen

- Doch de twadde minging fan it rauwe molkepoeier nei it twadde peeling en de tafoegings en fiedingsstoffen nei it earste mingen;

- Om de uniformiteit fan it mingen te garandearjen, wurdt it tredde mingen dêrnei útfierd;

- En fiere samplingynspeksje út op it molkepoeier nei it tredde mingen
- Nei it trochjaan fan 'e ynspeksje giet it troch de fertikale metaaldetektor yn 'e ferpakkingsfaze

Tredde stap: Ferpakking
De ferpakkingsfaze heart ek ta it skjinmeitsjen. Neist it foldwaan oan de easken fan 'e mingingsfaze moat de workshop in sletten automatyske blikvulmasine brûke om keunstmjittige sekundêre fersmoarging effektyf te kontrolearjen.
De ferpakkingsfaze is relatyf maklik te begripen. Yn 't algemien binne de operaasjestappen as folget:

- It mingde poeier dat de twadde stapynspeksje trochjûn hat, wurdt automatysk foldien en ynpakt yn blikjes mei sterilisearre ferpakkingsmaterialen.

- Nei it ynpakken wurde de blikjes ferfierd en kodearre, en wurdt it blikmolkepoeier willekeurich selektearre foar ynspeksje. De kwalifisearre blikjes wurde yn doazen dien en de doazen wurde markearre mei koades.

- Blikje molkepoeier dat alle boppesteande stappen foltôge hat, kin it pakhús yngean en wachtsje op levering

- Blikjes molkepoeier yn kartonnen dwaan

Hjirûnder is in list mei apparatuer dy't brûkt wurdt by it droech mingen fan blikmelkpoeier foar bern:
- Ventilaasjeapparatuer, ynklusyf sintrale airconditioning, loftfilters, ozongenerators.
- Transportapparatuer, ynklusyf poeiertransporteurs, riemtransporteurs, transportkettingen, fersegele oerdrachtfinsters en liften.
- Foarbehannelingsapparatuer, ynklusyf stofsuiger, tunnelsterilisator.
- Mingapparatuer, ynklusyf bestjoeringsplatfoarm, planke, trijediminsjonale mingmasine, droege poeiermingmixer
- Ferpakkingsapparatuer, automatyske blikvulmasine, kapmasine, inkjetprinter, bestjoeringsplatfoarm.
- Mjitapparatuer, elektroanyske weegskalen, luchtdrukmeters, automatyske mjitblikkenvulmasines.
- Opslachapparatuer, planken, pallets, heftrucks.
- Sanitêre apparatuer, arkdesinfeksjekast, waskmasine, wurkkleandesinfeksjekast, loftdûs, ozongenerator, alkoholspuit, stofopfang, jiskefet, ensfh.
- Ynspeksjeapparatuer, analytyske lykwicht, oven, sintrifuge, elektryske oven, ûnreinheidsfilter, apparaat foar proteïnebepaling, roerder foar ûnoplosberens, dampkap, sterilisator foar droege en wiete waarmte, wetterbad, ensfh.











