Molke poeder blending en batching systeem

Earste stap: Foarferwurking
Om't de rauwe molke fan 'e droege mingmetoade in grut pakket basispoeder brûkt (it basispoeder ferwiist nei koemolke of geitenmolke en har ferwurke produkten (weipoeder, wei-proteïnepoeder, magere molkepoeder, folsleine molkepoeder, ensfh.) as de wichtichste grûnstoffen, it tafoegjen fan in diel of net tafoegjen fan fiedingsstoffen en oare helpstoffen, semi-ferwurke produkten fan molkepulver foar berntsjes produsearre troch wiet proses), dus om de kontaminaasje fan materialen te foarkommen fanwege de kontaminaasje fan 'e bûtenferpakking tidens it mingen proses, is it nedich om skjin de grûnstoffen op dit poadium .De bûtenste ferpakking wurdt vacuumed en skele, en de ynderlike ferpakking wurdt vacuumed en sterilized foardat se stjoerd nei it folgjende proses.
Yn it foarferwurkingsproses binne de operaasjes as folgjend:

• De grutte-pack basis poeder dat hat trochjûn de ynspeksje wurdt ûnderwurpen oan de earste stof, de earste peeling, en de twadde stof, stap foar stap, en dan stjoerd nei de tunnel foar sterilisaasje en oerdracht;
• Tagelyk wurde de grûnstoffen lykas ferskate tafoegings en fiedingsstoffen dy't klear binne om te foegjen, stof en nei de sterilisaasjetunnel stjoerd foar sterilisaasje en oerdracht.

De ôfbylding hjirûnder is de operaasje fan stofferwidering en sterilisaasje fan 'e bûtenferpakking foardat it basispoeder fan it grutte pakket peelje.

Twadde stap: blending

• It proses fan it mingjen fan materialen heart ta it proses fan skjinmeitsjen. Strikte maatregels foar sanitaasje en desinfeksje binne fereaske foar wurkplakpersoniel en apparatuer, en de produksjeomjouwing moat konstante parametereasken hawwe, lykas temperatuer, fochtigens, loftdruk en skjinens.
• Wat mjitting oanbelanget, binne de easken tige heech, it giet ommers om ynhâldskwestjes:
  1.Relevante records moatte wurde fêststeld foar de hiele blending produksje en gebrûk te garandearjen traceability fan produkt produksje ynformaasje;
  2.Before premixing, is it nedich om te kontrolearjen it type en gewicht fan materialen neffens de premixing formule te garandearjen krekte feeding;
  3.Materialformules lykas vitaminen, spoare-eleminten of oare fiedingseleminten moatte ynfierd en beheard wurde troch spesjale formulebehearpersoniel, en relevante personiel sil de formule beoardielje om te soargjen dat it weagjen fan it materiaal oerienkomt mei de formule-easken.
  4.Nei it garandearjen dat it materiaal weagjen konsistint is mei de formule-easken, is it needsaaklik om de namme, spesifikaasje, datum, ensfh.

Tidens it hiele blendproses binne de operaasjestappen as folget

• De rauwe molke poeier nei de earste stap fan foarbehanneling en sterilisaasje wurdt ûnderwurpen wurde oan twadde peeling en metering;

• Earste mix fan additieven en fiedingsstoffen

• Doch de twadde blending fan it rauwe molkepulver nei de twadde peeling en de tafoegings en fiedingsstoffen nei de earste blending;

• Om de unifoarmens fan it mingen te garandearjen, wurdt it tredde mingen dêrnei útfierd;

• En fiere sampling ynspeksje op it molke poeier nei de tredde blending
• Nei it trochjaan fan de ynspeksje komt it yn 'e ferpakkingsfaze troch de fertikale metaaldetektor

Tredde stap: ferpakking
It poadium fan ferpakking heart ek ta it diel fan 'e reinigingsoperaasje. Neist it foldwaan oan 'e easken fan' e mingstadium, moat de workshop in sletten automatyske filling masine brûke om keunstmjittige sekundêre fersmoarging effektyf te kontrolearjen.

It poadium fan ferpakking is relatyf maklik te begripen. Yn 't algemien binne de operaasjestappen as folget:

• It mingde poeder dat de ynspeksje fan 'e twadde stap hat trochjûn, wurdt automatysk ynfolle en ferpakt yn blikjes mei sterilisearre ferpakkingsmateriaal

• Nei ferpakking wurde de blikjes ferfierd en kodearre, en it blikmolkepulver wurdt willekeurich selektearre foar ynspeksje. De kwalifisearre blikjes wurde yn kartons set en de doazen binne markearre mei koades.

• Kin molkepoeier dat alle boppesteande stappen hat foltôge, kin it pakhús yngean en wachtsje op levering

• Bliuw molkepoeder yn kartons sette

It folgjende is in list mei apparatuer dy't brûkt wurdt yn 'e droege blending fan ynblikte bernemolkepoeder:

• Fentilaasjeapparatuer, ynklusyf sintrale airconditioning, loftfilters, ozongenerators.
• Transportapparatuer, ynklusyf poedertransporteurs, riemtransporteurs, transportkettingen, fersegele transferfinsters en liften.
• Foarbehannelingsapparatuer, ynklusyf stofsamler, stofsûger, tunnelsterilisator.
• Blending apparatuer, ynklusyf bestjoeringssysteem platfoarm, planke, trijediminsjonale blending masine, droech poeder blending mixer
• Ferpakkingsapparatuer, automatyske kin filling masine, capping masine, inkjet printer, bestjoeringssysteem platfoarm.
• Mjitapparatuer, elektroanyske skalen, luchtdrukmeters, automatyske mjitmasjines.
• Opslachapparatuer, planken, pallets, heftrucks.
• Sanitêre apparatuer, ark desinfeksje kabinet, waskmasine, wurk klean desinfectie kabinet, lucht douche, ozon generator, alkohol sprayer, stofsamler, jiskefet, ensfh
• Ynspeksjeapparatuer, analytysk lykwicht, oven, sintrifuge, elektryske oven, ûnreinensfilter, proteïnebepalingsapparaat, ûnoplosberensyndeks roerder, dampkap, droege en wiete waarmtesterilisator, wetterbad, ensfh.